鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手藝電弧焊以及二氧化碳維護焊等。

隨著科技的不斷進步與經濟水平的不斷發展,激光加工技術的應用也會被不斷挖掘,由于其本身具有較強的高效性和節能環保等優點,對于企業進行鈑金加工技術的提升來說起到了至關重要的作用,對于行業發展來說也有一定的推動作用,因此在實際市場發展中的地位至關重要。

鈑金外殼

造點焊時，則要考慮到焊接位置。鈑金加工中進行外表處理，則是要根據實際情況來進行挑選。假如是冷板加工，那么一般是先進行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進行噴涂。其噴涂，則有手藝和主動之分。

五金殼體加工就是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料來進行殼體加工的總稱，

在金屬鈑金工藝中，激光技術的廣泛應用為行業發展提供了新的經濟增長點，同時對于鈑金工藝的技術提升也具有十分重要的意義。在激光技術的應用中，由于其優越的單色性和方向性能夠為鈑金工藝的精準定位提供較好的技術保障，無論在打孔焊接還是在打標、熱處理等方面有著極其強的應用和發展潛力。

鈑金外殼

五金為工業之母，國防之基礎，五金材料所出產出的產品通常只分為大五金及小五金兩大類。

一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或、包裝出貨。在進行鈑金外殼設計，

通過精簡激光的生產流程和自動化生產線的接入，使激光加工材料的精確度也在不斷提升，通過對溫度的精確把控能夠使材料的物理性質和化學性質發生突變，對于研究材料內部結構有一定的推動作用，激光提供的高溫條件，使金屬加工的精細化操作變得更加容易，從而促進材料的綜合性能提升。

鈑金外殼

應考到材質工藝、加工工序、生產成本等因素的影響，使設計符合工藝要求，結構組裝簡易，產品便于調試及包裝運輸，保證設計圖紙的可行性、實用性及經濟性。