鈑金資料的折彎，要根據圖紙尺度要求，

新型鈑金激光加工自動化生產線的引入，對于鈑金制作的工藝提升有著較大的幫助，能夠一定程度地突破當前技術的發展瓶頸，將激光技術的優勢發揮到最大，在柔性化生產線下，激光的單色性和平衡性得到了最大化的表現，并且實現了激光加工質地較軟的材料。

鈑金外防護

以及資料厚度等來確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，防止產品與刀具發作磕碰，然后引起變形。折彎的次序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特別后一般。假如工件要壓死邊的話，那么應運用到整平模。

鈑金機箱是對金屬薄板一種綜合冷加工技術，包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。

隨著我國經濟的穩定增長，鈑金制品行業也在持續發展，但現階段的鈑金加工大部分仍然是勞動密集型產業，崗位技術人員的流動以及個人專業技能對產品質量穩定性存在很大的影響。

鈑金外防護

通常來說根本設備包含剪板機，數控沖床，等離子、水射流切割機，復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或、包裝出貨。在進行鈑金外殼設計，

目前我國的數據模型激光切割技術已經形成規模，在未來的汽車制造、金屬材料加工、定制化模具制造等方面將會有更加廣泛的應用。新型激光技術的推廣與應用，為企業和行業發展都提供了新的發展趨勢，在整合資源、提升經濟增長等方面有著較好的效果。

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應考到材質工藝、加工工序、生產成本等因素的影響，使設計符合工藝要求，結構組裝簡易，產品便于調試及包裝運輸，保證設計圖紙的可行性、實用性及經濟性。